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如何提高石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)內(nèi)燃料的燃燒效率

    當(dāng)今企業(yè)沒有創(chuàng)新就不能生存,河南瑞光重在創(chuàng)新,獨(dú)立研發(fā)一系列石灰回轉(zhuǎn)窯新設(shè)備,為選礦工業(yè)帶來的改革的契機(jī)。瑞光的專家與領(lǐng)導(dǎo)(張經(jīng)理:13938291800)旨在為廣大客戶考慮,在石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)上不斷的創(chuàng)新,一如既往的努力,力求讓顧客滿意。 

    以下內(nèi)容介紹石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)內(nèi)燃料完全燃燒的方法,主要有以下幾點(diǎn):為達(dá)到石灰回轉(zhuǎn)窯燃料完全燃燒的效果,則必須從窯頭不斷的送入大量助燃空氣。石灰回轉(zhuǎn)窯在煅燒物料中煙氣和生料分離出的氣體,在向石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的冷端流動(dòng)過程中將大部分熱量傳給運(yùn)動(dòng)物料,而后經(jīng)石灰回轉(zhuǎn)窯的窯尾排入預(yù)熱器。石灰回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)氣流在沿窯筒方向流動(dòng)中,氣體溫度、流量和組成都在發(fā)生一定范圍的變化,因此氣流的流速和阻力會(huì)有很大不同。一般情況下用石灰回轉(zhuǎn)窯的窯尾負(fù)壓表示窯系統(tǒng)流體阻力,而在正常操作下,窯尾的負(fù)壓應(yīng)保持在較小范圍的波動(dòng)。如果入窯后石灰回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)結(jié)圈現(xiàn)象,則窯尾負(fù)壓會(huì)明顯的升高。當(dāng)石灰回轉(zhuǎn)窯排風(fēng)機(jī)抽風(fēng)能力一定時(shí),相關(guān)操作人員可根據(jù)石灰回轉(zhuǎn)窯的窯尾的負(fù)壓來判斷窯系統(tǒng)及預(yù)熱器的工作狀態(tài)。除此之外石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體流速的大小和方式也影響對(duì)流換熱系數(shù)、傳熱效率、系統(tǒng)產(chǎn)量以及熱耗。當(dāng)石灰回轉(zhuǎn)窯高溫氣流的流速過大時(shí),則傳熱系數(shù)也會(huì)變大,而氣體與物料的接觸時(shí)間變少,則總傳熱量降低,廢氣溫度升高、熱耗不斷增大。石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)氣流速度,一般可用窯尾風(fēng)速度表示,濕法窯以6.0m/s左右為宜,而干法窯尾風(fēng)速度約10.5m/s。 
    河南瑞光擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的活性石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備系統(tǒng)開發(fā)研究隊(duì)伍,擁有****的試驗(yàn)與檢測(cè)手段,能為廣大用戶提供較先進(jìn)的石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,歡迎各界人士前來參觀考察!

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